Filtro automático de vela: un poderoso asistente para un filtrado eficiente

En la producción industrial y la vida diaria, la filtración es una operación crucial. Puede eliminar las impurezas de líquidos o gases, asegurando la calidad del producto y el progreso suave del proceso de producción. El filtro automático de vela, como un dispositivo de filtrado avanzado, está emergiendo gradualmente en varios campos y desempeña un papel insustituible.

Análisis del principio de trabajo

Estructura de filtración del núcleo

El Filtro de vela automática se compone principalmente de un contenedor sellado y múltiples elementos de filtro en forma de vela en el interior. Estos elementos de filtro generalmente están hechos de metal, materiales de polímero u otros materiales especiales, y sus superficies están cubiertas con una o más capas de medios de filtrado, como tela de filtro, malla de metal, cerámica porosa, etc. Las formas de diseño de elementos de filtro son diversas, con otras comunes que incluyen formas en forma de flores de ciruela y tubulares. El diseño estructural único tiene como objetivo aumentar el área de filtración y mejorar la eficiencia de filtración.

Explicación detallada del proceso de filtración

Cuando el líquido o el gas que se filtrará se envía al interior del filtro a través de equipos de energía como bombas, el material se distribuirá uniformemente alrededor del elemento del filtro. Bajo el efecto de la diferencia de presión, el líquido o el gas pasan a través del medio del filtro en la superficie del elemento del filtro, mientras que las partículas sólidas, las impurezas, etc. se interceptan en la superficie del medio del filtro. A medida que la filtración continúa, las impurezas se acumulan gradualmente en la superficie del elemento de filtro, formando una "capa de pastel de filtro". Debido a los espacios extremadamente pequeños entre las partículas en la capa de torta de filtro, puede evitar que pasen impurezas aún más finas, logro, logrando así un efecto de filtración de alta precisión y garantizar que el líquido o el gas que pasen a través del centro del elemento del filtro y descargado de la salida de líquido transparente alcance la pureza requerida. Antes de que se forme la capa de pastel del filtro, el líquido "transparente" descargado generalmente regresa a la entrada de la materia prima a través de la tubería de circulación y se envía de regreso al filtro para filtración de circulación hasta que la capa de pastel del filtro alcanza un cierto grosor y cumple con los requisitos de filtración. En este punto, el sistema enviará automáticamente una señal para controlar el líquido transparente para detener la circulación y, en su lugar, lo enviará al siguiente proceso.

Proceso de eliminación de pastel de soplado inverso y descarga de escoria

Después de la filtración normal durante un período de tiempo, el grosor de la capa de pastel de filtro sigue aumentando, lo que causará la velocidad a la que el filtrado pasa a través de la capa de pastel del filtro para disminuir y la eficiencia de la filtración para deteriorarse. En este punto, se requiere soplado inverso para eliminar la operación del pastel del filtro. El sistema iniciará automáticamente el programa de retroceso en función de la diferencia de presión entre la entrada y la salida detectada por el sensor de presión o el tiempo de filtración preestablecido y otras señales. El medio de soplado inverso generalmente es aire comprimido, nitrógeno o vapor saturado. Estos gases de alta presión se explotan en reversa desde el interior del elemento de filtro. La potente fuerza de impacto del flujo de aire hace que la torta del filtro se adhiera a la superficie del elemento del filtro se caiga rápidamente. Después de completar el soplado inverso, la válvula de descarga de lodo en la parte inferior del filtro se abrirá automáticamente, y el pastel de filtro caído y el líquido restante se descargarán del filtro juntos. Una vez que se completa la descarga de escoria, cierre la válvula de descarga de escoria y el filtro vuelve a su estado inicial, preparándose para la siguiente ronda del ciclo de filtración.

Características y ventajas notables

Altamente automatizado

El filtro de vela automático está equipado con un sistema de control PLC avanzado, que puede realizar la operación automática de todo el proceso de filtrado. Desde la eliminación de la alimentación, la filtración, la eliminación de la torta de soplado inverso hasta la descarga de residuos y otros enlaces, todos se pueden ejecutar automáticamente a través de programas preestablecidos sin una intervención manual excesiva. Esto no solo reduce significativamente los costos laborales, sino que también mejora la eficiencia de producción y la estabilidad del proceso de filtración, reduciendo los riesgos causados ​​por los errores operativos humanos. Por ejemplo, en las empresas químicas de producción continua, los filtros automáticos de velas pueden funcionar de manera estable durante 24 horas sin interrupción de acuerdo con el ritmo de producción, lo que garantiza la continuidad de la producción.

Rendimiento de filtración de alta eficiencia

Área de filtración grande: el diseño de múltiples elementos de filtro en forma de vela permite que el filtro tenga un área de filtración grande, lo que le permite manejar una gran cantidad de material dentro de una unidad de tiempo. En comparación con los equipos de filtración tradicionales, bajo el mismo tiempo y condiciones de espacio, el filtro automático de vela puede filtrar más líquidos o gases, mejorando en gran medida la capacidad de producción.

Filtración de alta precisión: al elegir el medio de filtración apropiado y la estructura del elemento de filtro, el filtro automático de vela puede lograr una precisión de filtración extremadamente alta, cumpliendo con los escenarios de solicitud con requisitos estrictos para la precisión de la filtración. Su precisión de filtración puede alcanzar hasta 0.22 micras, eliminando efectivamente pequeñas partículas, bacterias, coloides y otras impurezas de líquidos o gases, asegurando la calidad y la pureza de los productos. Por ejemplo, en la industria farmacéutica, los requisitos de filtración para la medicina líquida son extremadamente altos. El filtro de vela automático puede filtrar con precisión partículas y bacterias en la medicina líquida, asegurando la seguridad y la efectividad de los medicamentos.

Alta capacidad de retención de suciedad: como la capa de pastel de filtro formada en la superficie del elemento del filtro puede acumular continuamente las impurezas, el filtro de vela automático tiene una fuerte capacidad de retención de suciedad y puede manejar materiales con un alto contenido de impureza. Esto lo aplica ampliamente en las industrias con un alto contenido de impurezas de materias primas, como el tratamiento de aguas residuales y la minería.

Operación cerrada y amabilidad ambiental

Todo el proceso de filtración se lleva a cabo en un contenedor sellado, evitando efectivamente la fuga y evaporación del material, reduciendo la contaminación ambiental y también garantizando la seguridad de los operadores. Este diseño cerrado es particularmente importante al manejar materiales corrosivos, volátiles o tóxicos y dañinos. Por ejemplo, cuando se trata de aguas residuales que contienen iones de metales pesados, el filtro automático de vela puede garantizar que las aguas residuales no se filtre durante el proceso de filtración, evitando así la contaminación al entorno circundante.

Versatilidad

El filtro automático de vela está equipado con múltiples funciones. Además de la filtración directa convencional, también puede realizar la filtración previa al recubrimiento, la concentración de la suspensión, la recuperación de la torta del filtro y el lavado de pastel de filtro, etc. La filtración precubierta implica la aplicación de una capa de ayuda de filtro, como diatomita o carbono activado, en la superficie del medio de filtro de antemano para mejorar la aceleración de la filtración y la eficacia. La función de concentración de la suspensión puede separar gradualmente el líquido en la lechada a través de la circulación continua y la filtración, aumentando así la concentración de la lechada. La función de recuperación de la torta de filtro puede recuperar valiosos pasteles de filtro de líquidos con alto contenido sólido, logrando la reutilización de recursos. La función de lavado de pastel de filtro puede lavar el pastel de filtro interceptado varias veces dentro del filtro, mejorando aún más la pureza y la calidad del pastel del filtro.

Mantenimiento fácil y baja tasa de falla

La estructura principal del equipo es relativamente simple. Las principales partes móviles se concentran en el sistema de retroceso, y la operación de retroceso adopta un modo dinámico, lo que hace que la tasa de falla del equipo sea relativamente baja. Mientras tanto, el reemplazo de piezas vulnerables, como los elementos del filtro, es relativamente conveniente. El personal de mantenimiento puede completar el trabajo de mantenimiento en poco tiempo, reduciendo el tiempo de inactividad del equipo y mejorando la eficiencia de producción. Además, los elementos del filtro generalmente están diseñados en grupos, lo que no solo reduce el consumo de aire de cada bloqueo hacia atrás, sino que también aísla convenientemente los elementos del filtro dañados, sin afectar el funcionamiento normal de todo el sistema de filtración.

Amplia gama de campos de aplicación

La industria de alimentos y bebidas

Producción de jugo: durante el proceso de producción de jugo, los filtros automáticos de velas pueden eliminar efectivamente impurezas como residuos de frutas, materia suspendida y microorganismos del jugo, aclarando el jugo y más transparente con un sabor más puro. Al mismo tiempo, también puede extender la vida útil del jugo y mejorar la competitividad del mercado del producto. Por ejemplo, en la producción de jugos de frutas como el jugo de manzana y el jugo de uva, a través de la filtración de filtros automáticos de vela, partículas de pulpa de fruta fina y pectina en el jugo, se pueden eliminar significativamente tanto la apariencia como el sabor del jugo.

Bebida alcohólica Cebe: para la elaboración de bebidas alcohólicas como la cerveza y el vino, los filtros automáticos de velas pueden filtrar impurezas como levadura, bacterias y proteínas en el licor, dejando el licor más claro y el sabor más suave. Durante el proceso de elaboración de cerveza, la etapa de filtración juega un papel crucial en la claridad y la estabilidad de la espuma de la cerveza. El filtro de vela automático puede controlar con precisión la precisión de la filtración para garantizar la estabilidad de la calidad de la cerveza.

Procesamiento de aceite comestible: durante el proceso de refinación de aceite comestible, los filtros de velas automáticas pueden eliminar impurezas como fosfolípidos, encías, pigmentos y sustancias olorosas del aceite, mejorando así la pureza y la calidad del aceite comestible. Ya sea el procesamiento de aceites vegetales como el aceite de soja, el aceite de maíz y el aceite de oliva, o las grasas animales, los filtros automáticos de velas pueden desempeñar un papel importante en ayudar a producir aceites comestibles de alta calidad que cumplan con los estándares nacionales.

La industria farmacéutica y biofarmacéutica

Producción activa de ingredientes farmacéuticos (API): durante el proceso de producción de API, se requiere filtración de alta precisión de soluciones de reacción, extractos, etc. para eliminar las impurezas, los residuos de catalizador, etc. El filtro automático de vela puede cumplir con este requisito, asegurando la pureza y la calidad del ingrediente farmacéutico activo y que proporciona una garantía para la seguridad y la efinación del fármaco. Por ejemplo, en la producción de materias primas como antibióticos y vitaminas, los filtros automáticos de vela pueden filtrar de manera efectiva las impurezas generadas durante el proceso de reacción, mejorando así la pureza de las materias primas.

Los biofarmacéuticos: en el campo de los biofarmacéuticos, como la producción de vacunas y fármacos de anticuerpos, los requisitos para el entorno de filtración y la precisión de la filtración son extremadamente altos. La operación cerrada y el rendimiento de filtración de alta precisión del filtro automático de vela pueden prevenir efectivamente la contaminación microbiana y garantizar la calidad y seguridad de los productos biológicos. Durante el proceso de producción de vacunas, es necesario filtrar el medio de cultivo que contiene virus o bacterias. El filtro automático de vela puede realizar una filtración eficiente en un entorno estéril, asegurando la calidad y seguridad de la vacuna.

Preparaciones farmacéuticas: durante el proceso de producción de preparaciones farmacéuticas, como tabletas, cápsulas e inyecciones, se pueden usar filtros automáticos de velas para filtrar partículas, bacterias y otros contaminantes en la medicina líquida, asegurando que la calidad de las drogas cumpla con los estándares relevantes. Especialmente para la producción de inyecciones, los requisitos para la pureza y la esterilidad de la solución farmacológica son extremadamente estrictos. El filtro de vela automático es uno de los dispositivos clave para garantizar la calidad de los medicamentos.

La industria química y petroquímica

Producción de materia prima química: durante el proceso de producción de materias primas químicas, a menudo se generan diversas impurezas. El filtro de vela automático puede filtrar las materias primas químicas, mejorar la pureza de las materias primas y garantizar el progreso suave de las reacciones químicas posteriores. Por ejemplo, en la producción de materias primas químicas como el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico y el ácido nítrico, los filtros automáticos de velas pueden eliminar impurezas como iones metálicos y sólidos suspendidos, mejorando así la calidad de las materias primas químicas.

Recuperación del catalizador: en los procesos de producción de petroquímicos y algunos productos químicos finos, el uso de catalizadores es muy común. El filtro de vela automático puede filtrar el líquido de reacción que contiene catalizadores, logrando la recuperación y reutilización de catalizadores, reduciendo los costos de producción y al mismo tiempo minimizando la contaminación ambiental. Por ejemplo, en la reacción catalítica de agrietamiento durante el proceso de refinación de petróleo, el filtro automático de vela puede recuperar efectivamente el catalizador y mejorar su tasa de utilización.

Producción de polímeros: durante el proceso de producción de polímeros, como el polietileno, el polipropileno y otros plásticos, los filtros automáticos de velas pueden eliminar las impurezas y las partículas de gel de las soluciones de polímeros, asegurando la calidad y el rendimiento de los productos de polímeros. Al controlar con precisión la precisión de la filtración, se pueden producir productos de polímeros de alta calidad para cumplir con los requisitos de uso de diferentes campos.

Industria de protección ambiental y tratamiento del agua

Tratamiento de aguas residuales: se pueden usar filtros automáticos de velas para tratar varias aguas residuales industriales y aguas residuales domésticas, eliminando efectivamente la materia suspendida sólida, la materia orgánica, los iones de metales pesados ​​y otros contaminantes en las aguas residuales, de modo que el agua tratada cumple con los estándares de descarga o los requisitos de reutilización. En el tratamiento de aguas residuales industriales, como las aguas residuales de la electroplatación, las aguas residuales de impresión y teñido, y las aguas residuales químicas, los filtros automáticos de velas pueden eliminar de manera eficiente múltiples contaminantes de las aguas residuales a través de diferentes medios de filtro y combinaciones de procesos. Para el tratamiento de aguas residuales domésticas, los filtros automáticos de velas también se pueden usar como equipo de tratamiento avanzado para mejorar aún más la calidad del efluente y lograr la reutilización del agua recuperada.

Purificación del agua potable: durante el proceso de purificación del agua potable, los filtros automáticos de velas pueden eliminar impurezas como sedimentos, óxido, coloides y bacterias del agua, mejorando el sabor y la seguridad del agua potable. Especialmente en áreas con mala calidad de fuente de agua, los filtros automáticos de velas pueden servir como equipo importante para la purificación de agua potable, proporcionando a los residentes agua potable limpia y segura.

Otras industrias

En la industria electrónica, los requisitos para la preparación del agua ultrapura y la filtración de productos químicos electrónicos son extremadamente altos. El filtro de vela automático se puede utilizar para eliminar impurezas como pequeñas partículas, bacterias y materia orgánica del agua ultrapura, lo que garantiza los estrictos requisitos de calidad del agua de procesos como la fabricación electrónica de chips. Mientras tanto, durante la producción y el uso de productos químicos electrónicos, los filtros automáticos de velas también pueden filtrar productos químicos electrónicos para garantizar su pureza y calidad y evitar que las impurezas causen daños a los componentes electrónicos.

En la industria minera, se pueden usar filtros automáticos de velas para la filtración de lixiviado de mineral y el tratamiento de las aguas residuales de relaves, etc. A través de la filtración, se pueden recuperar metales valiosos en el lixiviado de mineral, y al mismo tiempo, las aguas residuales de relaves se pueden descargar a estándar, reduciendo la contaminación ambiental. Por ejemplo, durante la minería y la fundición de metales como el oro y el cobre, los filtros automáticos de vela pueden filtrar el lixiviado, mejorando así la tasa de recuperación de los metales.

En la industria de recubrimientos y tintas: durante el proceso de producción de recubrimientos y tintas, los filtros automáticos de vela pueden eliminar las impurezas de partículas, geles, etc., asegurando la uniformidad, la fluidez, el brillo y otras propiedades de los recubrimientos y tintas. Al controlar con precisión la precisión de la filtración, se pueden producir productos de recubrimiento y tinta de alta calidad para satisfacer las necesidades de diferentes clientes. Ya se trate de revestimientos arquitectónicos, recubrimientos automotrices o tintas de impresión, etc., los filtros de velas automáticas juegan un papel importante en la garantía de calidad.